真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

 

　　真空干燥箱的加熱器采用電熱管直接置于工作室底部，所有的控制操作件、儀表、閥門、手柄都安裝在箱體左側(cè)面板上，使用方便?？販貎x設(shè)定溫度和顯示溫度均為數(shù)字顯示，帶有跟蹤報(bào)警功能，具有控溫準(zhǔn)確、精度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　

　　真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。
 

　　

　　真空干燥箱箱體：由于抽真空造成箱體承受大氣壓的壓迫，因此箱體在制作時(shí)需要考慮具備一定能力的抗真空負(fù)壓的能力，否則在抽動真空時(shí)，箱體可能因受大氣壓迫而造成變體，甚至損毀；在制作材料上，內(nèi)壁那直接承受大氣壓力的那層壁需要6mm或以上規(guī)格的不銹鋼或冷扎鋼板制作，不同大小的箱子，選用的具體規(guī)格也不相同，具體可以聯(lián)系我們確認(rèn)。不僅在材料厚度上需要達(dá)到要求外，還需要使用槽型鋼進(jìn)行焊接固定，正方體的六個(gè)面，每面都需要成網(wǎng)格狀焊接規(guī)格至少80#的槽鋼固定，焊接密度一般以30CM距離成網(wǎng)格狀垂直和水平方向焊接。外包用材因據(jù)客戶不同喜好和要求制作，沒有硬性規(guī)定，只需要符合需要即可，起到美觀作用。

　　

　　真空干燥箱技術(shù)干燥的優(yōu)勢：

　　

　　1、使用更安全，在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能;

　　

　　2、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);

　　

　　3、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間;

　　

　　4、各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì);

　　

　　5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動;控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。