中華人民共和國國家標準

                                                      GB／T15104—2006

                                                       代替GB/T15104—1994

裝飾單板貼面人造板

Decorative veneered wood—based panel

2006-05-18發(fā)布                                        2006—09．15實(shí)施

中華人民共和國

中國國家標準化管理委員會(huì )   發(fā)布

前 言

? 本標準是對GB／T 15104—1994《裝飾單板貼面人造板》的修訂。本標準與GB／T 15104—1994相比主要技術(shù)變化如下：

? ——修改了標準適用范圍，除普通單板以外，增加了以調色單板、集成單板和重組裝飾單板為飾面材料的裝飾單板貼面人造板；

? ——對裝飾單板貼面人造板的裝飾單板厚度不再做具體規定，但在產(chǎn)品標志中必須予以明示；

? ——修改了裝飾單板貼面人造板厚度偏差的規定，與日本農林標準（JAS）《特種膠合板》（2000年6月28日農林水產(chǎn)省告示第921號）中的厚度偏差要求相同；

? ——在裝飾面外觀(guān)質(zhì)量要求中，對裝飾性的內容進(jìn)行了調整，合并了性質(zhì)相近、缺陷類(lèi)型相似的檢量項目，取消了難以直接檢量項目的定量要求，增加了對材色不勻和花紋一致性的規定； 

? ——將物理力學(xué)性能改稱(chēng)為理化性能，并增加了冷熱循環(huán)試驗、甲醛釋放量和耐光色牢度三個(gè)檢驗項目與性能要求，其中冷熱循環(huán)試驗的要求和試驗方法與日本農林標準（JAS）《特種膠合板》（2000年6月28日農林水產(chǎn)省告示第92l號）中的冷熱循環(huán)試驗B相同；甲醛釋放量的要求和試驗方法，根據使用的不同基材，按GB 18580—2001中相應板材的甲醛釋放量和試驗方法的規定；耐光色牢度有協(xié)議要求時(shí)，其要求和試驗方法按附錄A的規定。

? ——修改了表面膠合強度的試驗方法，規定當板材厚度小于8 mm時(shí)，采取粘合相同板材的方法使試件總厚度達到8 mm～10 mm；

? ——增加了附錄A“耐光色牢度的測定"。

1 范圍

? 本標準規定了裝飾單板貼面人造板（又稱(chēng)薄木貼面人造板）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。

? 本標準適用于以普通單板、調色單板、集成單板和重組裝飾單板等為飾面材料，以人造板為基材經(jīng)膠合制成的未經(jīng)涂飾加工的裝飾單板貼面人造板。

2 規范性引用文件

? 下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。

? 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適

? 用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。

? 凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。 

? GB／T 2828.1 —2003／ISO 2859—1：1999計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

? GB／T 4897.3—2003 刨花板 第3部分：在干燥狀態(tài)下使用的家具及室內裝修用板要求

? GB／T 5849—2006 細木工板

? GB／T 9846.3—2004 膠合板 第3部分：普通膠合板通用技術(shù)條件

? GB／T 9846.4—2004 膠合板 第4部分：普通膠合板外觀(guān)分等技術(shù)條件

? GB／T 11718一1999  中密度纖維板

? GB／T 17657—1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法

? GB 18580 室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放*

? GB／T 19367.1—2003 人造板 板的厚度、寬度及長(cháng)度的測定

? GB／T 19367.2—2003 人造板 板的垂直度和邊緣直度的測定

3 術(shù)語(yǔ)和定義

? 3.1

? 裝飾單板貼面人造板decorative veneered wood-based panel

? 利用普通單板、調色單板、集成單板和重組裝飾單板等膠貼在各種人造板表面制成的板材。

? 3.2

? 單板veneer

? 薄木

? 用刨切、旋切或鋸切方法制成的木質(zhì)薄片狀材料。

? 3.3

? 調色單板colored veneer

? 調色薄木

? 單板用漂白和染色等加工方法制成的著(zhù)色單板。

? 3.4

? 集成單板edge jointed veneel

? 集成薄木

    將板材或小方材等按纖維方向相互平行拼接膠合成木方，經(jīng)刨切       制成的單板。

? 3.5

? 重組裝飾單板reconstituted decorative veneer

? 重組裝飾薄木

? 以旋切或刨切單板為主要原料.采用單板調色、層積、膠合成型制成木方，經(jīng)刨切、旋切或鋸切制成的單板。

? 3.6

? 材色色差discoloration

? 裝飾單板表面的顏色與目標色或樣板色之間的差異，或整體顏色不均勻。

? 不包括木材本身早晚材的顏色差異和天然花紋自然過(guò)渡的顏色差異。

? 3.7

? I類(lèi)裝飾單板貼面人造板type I decorative veneered wood—based panel

? 耐氣候裝飾單板貼面人造板，可在室外條件下使用，能通過(guò)I類(lèi)浸漬剝離試驗。

? 3.8

? Ⅱ類(lèi)裝飾單板貼面人造板type Ⅱ decorative veneered wood—based panel

? 耐潮裝飾單板貼面人造板，可在潮濕條件下使用，能通過(guò)Ⅱ類(lèi)浸漬剝離試驗。

? 3.9

? Ⅲ類(lèi)裝飾單板貼面人造板type Ⅲ decorative veneered wood—based panel

? 不耐潮裝飾單板貼面人造板，只能在干燥條件下使用，能通過(guò)lll類(lèi)浸漬剝離試驗。

? 4 分類(lèi)

? 4.1按人造板基材品種分：

? a）裝飾單板貼面膠合板；

? b）裝飾單板貼面細木工板；

? c）裝飾單板貼面刨花板；

? d）裝飾單板貼面中密度纖維板。

? 4.2按裝飾單板品種分：

? a）普通單板貼面人造板；

? b）調色單板貼面人造板；

? c）集成單板貼面人造板；

? d）重組裝飾單板貼面人造板。

? 4.3按裝飾面分：

? a）  單面裝飾單板貼面人造板；

? b）  雙面裝飾單板貼面人造板。

? 4.4按耐水性能分：

? a）  I類(lèi)裝飾單板貼面人造板；

? b）  Ⅱ類(lèi)裝飾單板貼面人造板；

? c）  Ⅲ類(lèi)裝飾單板貼面人造板。

5 要求

? 5.1裝飾單板貼面人造板的基材和裝飾單板

? 5.1.1 基材

? 5.1.1.1基材分類(lèi)

?     基材分為膠合板、細木工板、刨花板、中密度纖維板等。

? 5.1.1.2基材的外觀(guān)質(zhì)量和理化性能要求

?     膠合板的外觀(guān)質(zhì)量應不低于GB／T 9846.4—2004中普通膠合板一等品的技術(shù)條件；物理力學(xué)性能應符合GB／T 9846.3 2—4中膠合板不同樹(shù)種和相應類(lèi)別的指標要求。

?     細木工板的外觀(guān)質(zhì)量和物理力學(xué)性能應不低于GB／T 5849—2006中一等品的外觀(guān)質(zhì)量和相應類(lèi)別的物理力學(xué)性能指標要求。

?     刨花板的外觀(guān)質(zhì)量和理化性能應符合GB／T 4897.3—2003在干燥狀態(tài)下使用的家具及室內裝修 用板要求。

?     中密度纖維板的外觀(guān)質(zhì)量和物理力學(xué)性能應不低于GB/T 11718— 1999中一等品的外觀(guān)質(zhì)量和相應類(lèi)型的物理力學(xué)性能指標要求。

?     室內用裝飾單板貼面人造板的基材甲醛釋放量應符臺GB 18580一2001中相應產(chǎn)品的甲醛釋放量規定。

? 5.1.2裝飾單板

? 5.1.2.1裝飾單板品種

?     裝飾單板品種分為普通單板、調色單板、集成單板和重組裝飾單板。

? 5.1.2.2單板的常用木材樹(shù)種

?     闊葉樹(shù)材：水曲柳、柞木、核桃楸、刺楸、黃波蘿、榆木、錐木、核桃木、酸棗木、梓木、檫木、柚木、泡桐、椴木、樺木、槭木、水青岡、楠木、樟木、櫻桃木、黑核桃、筒狀非洲楝、桃花心木、紫檀、花梨等。

?     針葉樹(shù)材：陸均松、紅松、云杉、冷杉、福建柏等。

? 5.2規格尺寸及其偏差

? 5.2.1幅面尺寸及其偏差

? 5.2.1.1  裝飾單板貼面人造板的幅面尺寸應符合表1規定。

表1  裝飾單扳貼面人造板的幅面尺寸                    單位為毫米

? 5.2.1.2不同基材的裝飾單板貼面人造板長(cháng)度和寬度偏差應符合以下要求：

? a）裝飾單板貼面膠合板長(cháng)度和寬度允許偏差為±2.5mm；

? b）裝飾單板貼面細木工板長(cháng)度和寬度允許偏差為   mm；

? c）裝飾單板貼面刨花板長(cháng)度和寬度允許偏差為  mm；

? d）裝飾單板貼面中密度纖維板長(cháng)度和寬度允許偏差為±3mm。

? 5.2.2厚度尺寸及其偏差

? 5.2.2.1裝飾單板貼面人造板厚度是指產(chǎn)品在出廠(chǎng)時(shí)標明的基本厚度。

? 5.2.2.2厚度偏差：裝飾單板貼面人造板的每一厚度測量點(diǎn)的偏差均應符合表2規定。

? 5.2.3相鄰邊垂直度

?     在表1規定的幅面規格內，相鄰邊垂直度偏差應分別符合基材產(chǎn)品標準規定的要求。其他幅面產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)議確定。

? 5.2.4邊緣直度

?     裝飾單板貼面人造板邊緣直度偏差應分別符合基材產(chǎn)品標準規定的要求。

? 5.2.5翹曲度

?     板厚6 mm以上的裝飾單板貼面人造板翹曲度≤1.0％。

? 5.3外觀(guān)質(zhì)量要求

? 5.3.1裝飾單板貼面人造板根據外觀(guān)質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個(gè)等級。各等級裝飾面外觀(guān)質(zhì)量要求應符合表3規定。

? 5.3.2雙面裝飾單板貼面人造板應有一面的外觀(guān)質(zhì)量符合所標明的等級要求，另一面的外觀(guān)質(zhì)量不低于合格品的要求。

?     注：對背面質(zhì)量另有要求時(shí)，由供需雙方商定。

? 5.3.3單面裝飾單板貼面人造板的裝飾面外觀(guān)質(zhì)量應符合所標明的等級要求，背面應符合相應基材的外觀(guān)質(zhì)量要求。

? 表3 裝飾面外觀(guān)質(zhì)量要求

? 5.4理化性能

? 5.4.1  裝飾單板貼面人造板物理力學(xué)性能

?     雙面裝飾單板貼面人造板兩面的浸漬剝離試驗、表面膠合強度和冷熱循環(huán)試驗均應符合表4中規定的指標要求。

表4裝飾單板貼面人造板物理力學(xué)性能要求

? 5.4.2室內用裝飾單板貼面人造板的甲醛釋放量

? 應符合表5的規定

表5 裝飾單板貼面人造板的甲醛釋放量*

? 5.4.3裝飾單板貼面人造板裝飾層表面的耐光色牢度  

?  若需方對調色單板貼面人造板和重組裝飾單板貼面人造板的裝飾層表面耐光色牢度有要求時(shí)，建議按照附錄A中表A.2色牢度等級評定表，由供需雙方商定等級要求。

6 測量和實(shí)驗方法

? 6.1尺寸檢驗

? 6.1.1幅面尺寸    

?     按GB／T 19367.1—2003中5.2測量板的長(cháng)度和寬度。

? 6.1.2厚度尺寸

?     按GB／T19367.1—2003中5.1測量板的厚度。

? 6.1.3相鄰邊垂直度

?     按GB／T19367.2—2003中5.1測量板的垂直度。

? 6.1.4邊緣直度

?     按GB／T 19367.2—2003中5.2測量板的邊緣直度。

? 6.1.5翹曲度    

? 6.1.5.1量具    

?     a）鋼板尺，精度為0.5 mm； 

?     b）細鋼絲。

? 6.1.5.2測量方法和結果表示   

?     將板的凹面向上放置在水平臺面上，分別在兩個(gè)對角線(xiàn)方向上用細鋼絲靠準兩個(gè)對角并將其繃緊，用鋼板尺測量板面與鋼絲繩間的zui大弦高及對角線(xiàn)長(cháng)度，至l mm。

?     翹曲度為zui大弦高與相應對角線(xiàn)長(cháng)度之比，用百分數表示，按式（1）計算，至0.1％。

?     

?                                                   …………………（1）   

?  分別計算兩對角線(xiàn)方向上的翹曲度，取其中大者為該板的翹曲度。 

? 6.2外觀(guān)質(zhì)量檢驗   

? 6.2.1檢量工具  

?   a）讀數放大鏡；

?   b）色彩色差計；

?   c）鋼板尺，精度為1.5mm。

? 6.2.2檢量方法

? 6.2.2.1采用目測和檢量工具對裝飾面的外觀(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行逐項檢量。

? 6.2.2.2對裝飾單板貼面人造板進(jìn)行逐張檢驗，按表3規定判定其等級。

? 6.3理化性能試驗

? 6.3.1試件制作、試件尺寸和數量的規定

? 6.3.3.1試樣在樣本中的分布和試件的配置如圖1和圖2所示。先從每張樣本上截取半張，然后按分布要求截取試樣3塊（產(chǎn)品長(cháng)度為915mm或1 220 mm，則從每張樣本上按圖1試樣分布并距板邊、板端50 mm截取試樣3塊），再按圖2在每塊試樣上鋸制含水率、浸漬剝離試驗、表面膠合強度、冷熱循環(huán)試驗和甲醛釋放量的試件，試件應分別按組連續編號。每塊試樣的尺寸必須滿(mǎn)足鋸制試件的需要。

? 6.3.1.2制作試件時(shí)，可適當移動(dòng)試件的制取位置，避開(kāi)影響測試準確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷，并保持試件表面的清潔。

圖1試樣在樣本中的分布示意圖                     圖2試件的配置示意圖

? 6.3.1.3 每張樣本上制作試件的尺寸、數量及編號應符合表6規定。

表6 試件的尺寸、數量及編號

? 6.3.2含水率測定

?     含水率測定按GB／T 17657--1999中4.3進(jìn)行。

? 6.3.3浸漬剝離試驗

? 6.3.3.1原理

?     試件經(jīng)浸漬、干燥，由于濕脹與干縮在膠層產(chǎn)生應力，根據膠層是否發(fā)生剝離及剝離的程度判斷其膠合性能。

? 6.3.3.2儀器和量具

?     a）  恒溫水浴鍋，溫度可調范圍30℃～100℃，水溫波動(dòng)<1℃；

?     b）  空氣對流干燥箱，溫度可控范圍（103士2）℃；

?     c）游標卡尺，精度為0.1mm；

?     d）鋼板尺，精度為0.5mm。

? 6.3.3.3試件制取

?     試件按6.3.1規定制取。

? 6.3.3.4試驗方法

?     按產(chǎn)品所屬類(lèi)別分別對試件進(jìn)行I類(lèi)、Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)浸漬剝離試驗。試件處理條件分別如下：

? 6.3.3.4.1  I類(lèi)浸漬剝離試驗：將試件放置在沸水中浸漬4 h，取出后置于（63士3）℃的干燥箱中干燥20 h，然后再將試件放置在沸水中浸漬4 h，取出后再置于（63土3）℃的干燥箱中干燥3 h。浸漬時(shí)應將試件全部浸沒(méi)在沸水之中。

? 6.3.3.4.2 Ⅱ類(lèi)浸漬剝離試驗：將試件放置在（63±3）℃的熱水中浸漬3 h，取出后置于（63±3）℃的干燥箱中干燥3 h。浸漬時(shí)應將試件全部浸沒(méi)在熱水之中。

? 6.3.3.4.3 Ⅲ類(lèi)浸漬剝離試驗：將試件放置在（35±3）℃的溫水中浸漬2 h，取出后置于（63±3）℃的干燥箱中干燥3 h。浸漬時(shí)應將試件全部浸沒(méi)在溫水之中。    ‘

? 6.3.3.5試驗結果的計算和表示

?     仔細觀(guān)察試件貼面層和基材有無(wú)剝離和分層現象。

? 用鋼板尺分別測量試件每個(gè)膠層各邊剝離部分的長(cháng)度，若一邊的剝離部分分為幾段則應累積相加.至1 mm。 

? 6.3.4表面膠合強度測定

? 6.3.4.1原理

? 試件表面的裝飾單板層在垂直拉力作用下，基材表面與貼面層之間的單位面積上所能承受的zui大拉力。表面膠合強度為膠層破壞時(shí)的zui大拉力與膠合面積之比。

? 6.3.4.2儀器和量具

? a）力學(xué)試驗機，精度為5 N；

? b）鋼制卡頭，見(jiàn)圖3；

? c）秒表。

圖3鋼制卡頭 

? 6.3.4.3試件制取

試件按6.3.1規定制取。雙面裝飾單板貼面人造板的表面膠合強度試驗分別在兩面進(jìn)行，試件數各占一半。

? 6.3.4.4試驗方法

? 6.3.4.4.1用細砂紙打磨試件的表面，用室溫固化型膠粘劑將鋼制卡頭底面粘合在試件的中央，沿卡頭四周切斷單板裝飾層，切割深至基材表面。

? 6.3.4.4.2若試件的厚度小于8 mm，則使用與試件相同的板材鋸制成與試件同樣的幅面尺寸，用室溫固化型膠粘劑粘合在試件的背面，使試件的總厚度達到8 mm～10 mm。

? 6.3.4.4.3按照圖4將粘合了試件的卡頭裝入試驗機卡具，然后將卡具連同試件固定在力學(xué)試驗機上，在與膠合表面垂直的方向上以低于6 000 N／min的加載速度均勻拉伸至破壞，記下試件膠層剝離或破壞時(shí)的zui大載荷，至5 N。

? 注：室溫固化型膠粘劑可使用氰基丙烯酸酯膠粘劑或室溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。

? 

圖4  表面膠合強度測定試件裝夾示意圖

? 6.3.4.5試驗結果的計算和表示

? 試件表面膠合強度按式（2）計算，至0.01 MPa。 

?    

?                                     ………（2）

? P——表面膠合強度，單位為兆帕（MPa）；

?  F——試件破壞時(shí)的zui大載荷，單位為牛（N）；

?  A——試件與卡頭粘合的面積，單位為平方毫米（mm2）。

? 6.3.5.3試件制取

?     試件按6.3.1制取。

? 6.3.5.4試驗方法

?     試件按圖5所示固定在金屬架內，放置在（80士3）℃的空氣對流干燥箱中加熱2 h，取出后立即移至  （一20士3）℃的低溫冰箱中冷凍2 h，共循環(huán)兩次。試件取出后放至室溫。

?   6.3.5.5試驗結果和表示

?     仔細觀(guān)察試件表面裝飾單板層有無(wú)開(kāi)裂、鼓泡、起皺、變色、枯燥等，尺寸是否穩定。

?   6.3.6甲醛釋放量測定

? 6.3.6.1 裝飾單板貼面膠合板、裝飾單板貼面細木工板等

?     按GB 18580—2001中6.2規定進(jìn)行。    

? 6.3.6.2裝飾單板貼面刨花板、裝飾單板貼面中密度纖維板等

?     按GB 18580—2001中6.1規定進(jìn)行。

?   6.3.7耐光色牢度的測定

?     有協(xié)議要求時(shí)，建議按附錄A規定的檢測方法進(jìn)行檢測和定級。

7 檢驗規則

? 7.1檢驗分類(lèi)

?     產(chǎn)品檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。

?   7.1.1出廠(chǎng)檢驗包括以下項目：

?     a）外觀(guān)質(zhì)量；

?     b）規格尺寸；

?     c）理化性能中的含水率、浸漬剝離試驗、表面膠合強度、甲醛釋放量。

?   7.1.2型式檢驗

?   7.1.2.1  有下列情況之一者，應進(jìn)行型式檢驗：

?     a）當原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

?     b）新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；

?     c）長(cháng)期停產(chǎn)，恢復生產(chǎn)時(shí)；

?     d）正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗兩次；

?     e）質(zhì)量監督機構提出型式檢驗要求時(shí)。

?   7.1.2.2型式檢驗包括出廠(chǎng)檢驗的全部項目，并增加冷熱循環(huán)試驗項目以及經(jīng)有關(guān)方面協(xié)議確定的檢驗項目。

? 7.2抽樣方案

? 7.2.1外觀(guān)質(zhì)量檢驗

?     采用GB／T 2828 .l一2003中正常檢驗二次抽樣方案，使用一般檢驗水平Ⅱ，接收質(zhì)量限（AQL）為  4.0，見(jiàn)表7。

? 表７外觀(guān)質(zhì)量抽樣方案

? 7.2.2規格尺寸檢驗

?     采用GB／Ｔ2828.1—2003中正常檢驗二次抽樣方案，使用一般檢驗水平I，接收質(zhì)量限（AQL）為

? 6.5，見(jiàn)表8。

表８　規格質(zhì)量抽樣方案

? 7.2.3理化性能檢驗

?     理化性能檢驗采用復檢抽樣方案，見(jiàn)表9，*次抽樣的樣本檢驗結果如有某項指標不合格時(shí)，則按復檢樣本量抽取樣本，對不合格項目進(jìn)行檢驗。抽樣時(shí)應在檢驗批中隨機抽取。

表9  理化性能抽樣方案    　　　　　　　　　　　單位為張

? 7.3判定規則

? 7.3.1  外觀(guān)質(zhì)量和規格尺寸檢驗結果接收或拒收的判定

?     *次檢驗的樣品數量應等于該方案給出的*樣本量。如果*樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于*接收數，應認為該批是可接收的；如果*樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于*拒收數，應認為該批是不可接收的。如果*樣本中發(fā)現的不合格品數介于*接收數與*拒收數之間應檢驗由方案給出樣本量的第二樣本并累計在*樣本和第二樣本中發(fā)現的不合格品數。如果不合格品累計數小于或等于第二接收數，則判定批是可接收的；如果不合格品累計數大于或等于第二拒收數，則判定該批是不可接收的。

? 7.3.2理化性能檢驗結果的判定

?     a）樣本的含水率均符合指標值時(shí)判該批產(chǎn)品的含水率為合格，否則應進(jìn)行復檢。復檢樣本的含水率均符合指標值時(shí)判為合格；

?     b）樣本中浸漬剝離試驗、表面膠合強度和冷熱循環(huán)試驗符合指標值的試件數量分別等于或大于該項試件總數的8０％時(shí)判為合格，小于80％時(shí)應對不合格項進(jìn)行復檢。復檢樣本的合格試件數等于或大于復檢項試件總數的80％時(shí)方可判為合格；

?     c）樣本的甲醛釋放量均符合*值時(shí)判為合格；否則應進(jìn)行復檢。復檢樣本的甲醛釋放量均符合*值時(shí)判為合格；

?     d）當含水率、浸漬剝離試驗、表面膠合強度、冷熱循環(huán)試驗和甲醛釋放量檢驗均合格時(shí)，該批產(chǎn)品理化性能判為合格，否則判為不合格。

? 7.4綜合判斷

? 產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量、規格尺寸和理化性能檢驗結果均符合相應的技術(shù)要求時(shí)，判該產(chǎn)品為合格，否則判為不合格。

? 7.5產(chǎn)品計量

?     產(chǎn)品以ｍ２或m３。為計量單位，規格尺寸的允許偏差不得計算在內。計量成批產(chǎn)品時(shí)應至0.01ｍ２?；?/SPAN>0.001 m３。.

? 7.6檢驗報告

?     檢驗報告內容應包括：

?     a）受檢產(chǎn)品的批量、樣本數、抽樣地點(diǎn)及日期；

?     b）受檢產(chǎn)品的類(lèi)別、等級、檢驗依據的標準、檢驗類(lèi)別等全部細節；

?     c）檢驗結果及其結論；

?     d）檢驗過(guò)程中出現的各種異常情況以及有必要說(shuō)明的問(wèn)題。

8 標志、包裝、運輸和貯存

? 8標志、包裝、運輸和貯存

? 8.1標志

8.1.1  凡聲明符合本標準規定的裝飾單板貼面人造板應標志有：產(chǎn)品名稱(chēng)、標準號、類(lèi)別、規格和裝飾單板層厚度、甲醛釋放*級別、批號、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、通訊地址及生產(chǎn)日期。

?  8.1.2標志的方法，可以在每張板的適當部位用不褪色的油墨加蓋有上述內容的印戳，也可以在每批產(chǎn)品的標簽、包裝物上標明上述內容。

?  8.2包裝

?  產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)應按產(chǎn)品的品種、類(lèi)別、規格、等級分別包裝。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和污損。包裝要求亦可由供需雙方商定。

? 8.3運輸和貯存

? 產(chǎn)品在運輸和貯存過(guò)程中應平整堆放，防止污損，不得受潮、雨淋和曝曬。

? 貯存時(shí)應按類(lèi)別、規格、等級分別堆放，每堆應有相應的標記。

上海覽浩儀器設備有限公司
電 話(huà)：
傳 真：